Payvandlash radiatori va uning jarayoniga kirish
Payvandlash radiatori asosiy jarayon sifatida payvandlash jarayoni bilan ishlab chiqarilgan issiqlik tarqalish mahsulotidir.
O'n yildan ortiq rivojlanishdan so'ng, lehim radiatorlari dastlabki kunlarda asosiy jarayon sifatida lehimlashdan hozirgi kungacha ushbu turdagi radiatorlar uchun asosiy jarayon sifatida lehimlashdan foydalanishga aylandi. Lehimlash an'anaviy ravishda lehim deb ham ataladi. Ushbu turdagi payvandlangan radiator pastki plastinkaning ikki qismini va radiatorning qanotlarini payvandlash orqali birlashtiradi. Lehimlash jarayoni keng qo'llaniladi. Sirtni lehimlash va ma'lum bir haroratga bardosh berish mumkin ekan, uni lehimlash mumkin. Radiatorlarni payvandlash uchun eng ko'p ishlatiladigan materiallar asosan mis va alyuminiydir.
Xarajatlarni, tuzilishni, ishlashni, issiqlik uzatishni va narxini har tomonlama hisobga olgan holda, mis va alyuminiy eng ko'p qo'llaniladi. Radiatorning pastki plitasi va qanotlarini payvandlashdan boshlab, mis va alyuminiyning ikkita eng ko'p ishlatiladigan materiallarini birlashtirib, payvandlash kombinatsiyasi usuliga ko'ra, uni quyidagi to'rt toifaga bo'lish mumkin:
Birinchi turdagi alyuminiy qanotlar + alyuminiy pastki plastinka bir-biriga payvandlangan holda to'liq alyuminiy payvandlangan radiatorni hosil qilishi mumkin. To'liq alyuminiy payvandlangan radiator bir nechta xususiyatlarga ega: (1) yuqori tish zichligi; (2) radiator chirog'ining og'irligi. Bunga qo'shimcha ravishda, uning issiqlik tarqalish effekti ham yaxshilandi, chunki radiatorning issiqlik tarqalish ta'siri muayyan ish sharoitida issiqlik tarqalish maydoniga mutanosibdir. Issiqlik tarqalish maydoni qanchalik katta bo'lsa, issiqlik tarqalish effekti shunchalik yaxshi bo'ladi. Shuning uchun tishlarning zichligi oshadi, shu bilan issiqlik tarqalish maydoni ortadi, shuning uchun uning issiqlik tarqalish ta'siri yaxshilanadi.
Ikkinchi toifadagi mis asosli plastinka + mis qanotlari sof mis radiatorni hosil qilish uchun bir-biriga payvandlanadi. Misning K qiymati'ning issiqlik o'tkazuvchanligi alyuminiydan ikki baravar ko'proq, shuning uchun uning issiqlik uzatish ko'rsatkichlari yaxshi bo'ladi. Alyuminiy bilan hal qilish qiyin bo'lgan issiqlik tarqalishi muammosida siz uni hal qilish uchun misdan foydalanishni tanlashingiz mumkin. Biroq, sof mis radiatorlar ba'zi kamchiliklarga ega. Misol uchun, misning qattiqligi nisbatan past, misning og'irligi og'irroq, zichligi alyuminiydan ikki baravar ko'p, narxi esa alyuminiydan ikki baravar ko'p.
Uchinchi turdagi alyuminiy qanotli + mis taglik plitasi mis taglik plitasining payvandlangan radiatoriga va alyuminiy tishli tishli payvandlanishi mumkin. Ushbu turdagi radiatorning xarakteristikasi shundaki, u misning yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va haroratning bir xilligini, shuningdek alyuminiyning engil vaznini va nisbiy xarajatlarni hisobga oladi. Afzallik pastroq va yaxshiroq bog'lanish kuchi.
To'rtinchi turdagi alyuminiy taglik + mis qanotlaridan foydalanadi, bu esa polda nozik ishlov berish muammosini hal qila oladi va qayta ishlangan mahsulotlar nisbatan yuqori strukturaviy kuchga ega.
Payvandlash usullarining erkin kombinatsiyasidan tashqari, qanotlarda payvandlash radiatorlarining ko'plab turli shakllari ham mavjud. Ko'p ishlatiladigan jarayonlar asosan quyidagi uchtadir:
Bir turi organ bo'lagi deb ataladi. Ushbu turdagi finni qayta ishlash texnologiyasi avtomatik ravishda o'rnatiladigan qurilma orqali oldinga va orqaga buklanish uchun metall lenta (mis yoki alyuminiy) bo'lagidan foydalanishdir. U uzun buklanib, talablarga muvofiq kesilishi mumkin. Buyuk devorga o'xshash bir xil to'plangan struktura. Ushbu turdagi organ bo'lagining o'ziga xos xususiyati shundaki, pastki plastinkada payvandlashdan so'ng butun issiqlik qabul qiluvchi bir butun bo'lib, bir-biriga yopishadi, engilroq va ma'lum bir strukturaviy kuchga ega, shuning uchun qo'llashda u ko'pincha mavjud bo'lganda ishlatiladi. vazn talablari va tez-tez aloqa o'zgarishi. (Masalan, tez-tez ulangan) radiatorda, masalan, vertikal vilka standart shassi.
Ikkinchisi bitta katlama deb ataladi. Bu turdagi mahsulotlarda har bir tish alohida-alohida teshib chiqariladi, so'ngra pastki yuzasi burchak ostida buklanadi"L" shaklda yoki katlamasiz. Turli talablarga ko'ra, u to'liq yopiq yoki yarim yopiq bo'lishi mumkin. Ushbu turdagi hunarmandchilik, ayniqsa, ko'p navli, kichik partiyalar, tez ishlab chiqarish va dastlabki bosqichda arzon narxlardagi mahsulotlar uchun juda mos keladi.
Uchinchi tur snap-fitting deb ataladi. Ushbu ishlab chiqarish usuli zımbalama paytida birma-bir zarb qilishdir. Teshilgandan so'ng, mahkamlagich avtomatik ravishda qo'shiladi. Zımbalama tugagandan so'ng, o'rtadagi kabi issiqlik qabul qiluvchilarning kombinatsiyasi hosil bo'ladi. Fermuar uni to'liq birikma hosil qilish uchun tortadi, shuning uchun u keng miqyosda ishlab chiqariladi, payvandlash samaradorligi juda yuqori va xarajat nisbatan past. Biroq, qolipni tayyorlash kerakligi sababli, sinov ishlab chiqarishning dastlabki bosqichida xarajat nisbatan yuqori va tsikl uzoq.
