Termal sovutgich dizaynida 3D bosib chiqarish texnologiyasini qo'llash

LEDlar va kompyuter chiplari kabi kichik elektron qurilmalar uchun sovutgichni loyihalash dizayn talablari o'rtasida nozik muvozanatni talab qiladi: ular juda kuchli issiqlik tarqalishini ta'minlagan holda imkon qadar kichik va engil bo'lishi kerak. An'anaviy dizayndagi sovutgich juda og'ir. Massani kamaytirish va sovutish quvvatini imkon qadar kamroq qurbon qilish uchun topologiyani optimallashtirishdan foydalanishimiz mumkin.

Geometrik strukturaning dizayni juda murakkab bo'lsa, radiatorni qanday qilish kerak? Selektiv lazerli eritish (SLM) deb nomlangan qo'shimcha ishlab chiqarish jarayoni paydo bo'ldi. Ushbu jarayon topologiyani optimallashtirish dizayni bilan radiatorlar ishlab chiqarish uchun juda mos keladi, chunki lazerning aniqligi murakkab va batafsil geometriyani ishlab chiqarishga imkon beradi. Eng kam ish faoliyatini yo'qotadigan sovutgich dizaynini topish uchun biz turli xil optimallashtirish va ishlab chiqarish usullari bilan ishlab chiqilgan sovutgich dizaynlarini solishtirdik.

Hetsink dizaynining ma'lumotlar simulyatsiyasi:

3D bosib chiqarish sovutgich simulyatsiyasini yakunlashning ikkita oddiy usuli mavjud, Parametrlarni optimallashtirish va topologiyani optimallashtirish .Parametrni optimallashtirish bir xil o'lcham va oraliqlarga ega bo'lgan ko'plab qanotlarni ishlab chiqaradi, topologiyani optimallashtirish dizayni esa marjon fin tuzilishiga ega va uning kengligi tashqariga harakatlanishi bilan kamayadi.

Parametrik va topologiyani optimallashtirish yondashuvlari turli maqsadlar nuqtai nazaridan komponentlarning ish faoliyatini yaxshilash uchun keng qo'llaniladigan usullardir. Ayniqsa, topologiyani optimallashtirish ko'pincha an'anaviy ishlab chiqarish jarayonlari bilan ishlab chiqarish qiyin yoki imkonsiz bo'lgan murakkab geometriyalarga olib keladi.