Alyuminiy profilini anodlash va bo'yash mahsulotlarining asosiy kamchiliklarini tahlil qilish va ularga qarshi choralar

1. Sariq rangga aylantiring

1, ta'rifi

ba'zi aralashmalar oksid plyonkasiga aralashib, filmning sarg'ish rangga aylanishiga olib keladi.

2. Fenomen”

Ushbu plyonka elektrolitik rang berish uchun ishlatilsa, rang ohangi o'zgaradi.

3. Sabab

a. Elektrolitlar yoki qotishma materiallardagi temir, kremniy va boshqalar plyonkaga aralashib, plyonkaning sarg'ish rangga aylanishiga olib keladi.

b. Anodik oksidlanish jarayoni sharoitlari mos emas, ya'ni past oksidlanish va yuqori oqim zichligi oksidlanish, natijada g'ayritabiiy qalin plyonka paydo bo'ladi.

4. Qarshi choralar

a. Qotishma va elektrolitda temir va kremniy kontsentratsiyasini kamaytiring.

b. Anodik oksidlanish jarayonini optimallashtirish.

Ikki, bir-birining ustiga chiqish

1, ta'rif"Oksidlanish jarayonida materiallar bir-biriga yopishganda, film g'ayritabiiy yaqinlik tufayli g'ayritabiiy tarzda hosil bo'ladi.

2. HodisaPlyonka yuzaga kelmaydigan va oxirgi qismi yupqalashtirilgan qismdan laminatlangan profilning izi, ba'zan esa kamalakning bir qismi (interferentsiya rangi) ko'rinadi.

3. Sabablari:Elektrolizda alyuminiy materiallarning joylashishi juda zich bo'lib, g'ayritabiiy aloqa paydo bo'lishi mumkin.

4 ta qarshi choralar

a. Bog'lovchi materiallar orasidagi to'g'ri masofani saqlang.

b. Armaturani mahkamlang. c. Deformatsiyalangan armaturani olib tashlang.

d. Deformatsiyalangan yoki egilgan profillarni o'rnatmang. e. Aralashtirish va aylanish miqdorini kamaytiring.

3. Gazni yig'ish (havo yostig'i)"

1. Ta'rif" Elektroliz paytida hosil bo'lgan gaz yoki aralashtirish uchun ishlatiladigan havo materialning bo'shliqlari yoki burchaklarida qoladi, shuning uchun oksidli plyonka hosil bo'lmaydi va odatda rang bo'lmaydi."

2.&hodisasi quot; Materialning bo'shliqlari yoki burchaklarida film qisman nozik yoki yo'q. Elektrolitik rang berish amalga oshirilganda, bir xil rangni olish mumkin emas.

3. Sabablari: ko'tarish burchagi mos emas yoki materialning shakliga ta'sir qiladi. Materialning bo'shlig'ida yoki burchagida reaksiyaga kirishuvchi gaz va aralashtirish uchun havo materialning bo'shlig'ida yoki burchagida qoladi, bu esa plyonkaning shakllanishi va bo'yalishiga to'sqinlik qiladi.

4. Qarshi choralar

ko'tarish burchagi va gazni chiqarish oson bo'lgan zaryadlash usulini qabul qiling.

To'rt, qora dog'lar

1, ta'rifib'oraliq fazaning qisman cho'kishi tufayli anodik oksidlanishdan keyin qora yoki oq dog'lar paydo bo'ladi.

2, Xiangekstruziya yo'nalishi bo'ylab taxminan teng masofada joylashgan qora, oq yoki kulrang dog'larni ko'rishi mumkin. Bu dog'lar asosan past qattiqlikdagi Mg2si cho'kmalaridir.

3. Sabab

Umbilikal presslash materiali tez sovutish va isitish jarayonini boshdan kechiradigan sovutish to'shagining aloqa qismida joylashgan bo'lib, oraliq fazaning (Mg2si) cho'kishi sodir bo'ladi. Oraliq faza cho'kma bo'lgan alyuminiy yuzasi zararsizlantirish jarayonida qo'pollashtiriladi va anodik oksidlanish natijasida tartibsiz plyonka tuzilishi hosil bo'ladi.

4. Qarshi choralar

a. Issiqlik tiklanishini bostirish uchun sovutish foniyidan foydalaning.

b. Ekstrudirovka qilingan material bilan aloqa qiladigan materialning issiqlik o'tkazuvchanligini kamaytiring.

5. Tozalash (chang plyonka)"

1. Ta'rif" Anodik oksidlanishdan keyin plyonka yuzasida hosil bo'lgan oq kukun.

2, hodisa”Anodizatsiyadan so'ng, plyonka oq kukunli va shaffof emas. Kukunni qo'l bilan ishqalab o'chirish oson.3. Sabablari: Yuqori haroratli, yuqori konsentratsiyali elektrolitda uzoq muddatli elektroliz yoki elektrolizdan so'ng uzoq muddatli suvga cho'mish, filmni kimyoviy eritib, kukunga aylantiradi.

4. Qarshi choralar

a. Elektrolitlar konsentratsiyasini va haroratini pasaytiring. b. Alyuminiy ionining miqdorini kamaytiring. c. Cho'milish vaqtini qisqartiring.

Oltita, qisqa tutashuv (elektr korroziyasi, plyonkaning erishi, uchqun paydo bo'lishi)

1, ta'rif"Materiallar qarama-qarshi qutblar bilan aloqa qilganda, materialning bir qismi eriydi."

2.&hodisasi quot; Energiyalash jarayonida material va qarama-qarshi elektrod qisqa tutashgan bo'lib, materialning bir qismi ortiqcha oqim tufayli eriydi.

3. Sabablari”Materiallar qutblar bilan aloqa qiladi yoki tushib ketgan profil bilan qisqa tutashgan.

4. Qarshi choralar

a. Tartibni yaxshilang.

b. Materialning chayqalishini oldini oling.

c. Tushgan materiallarni olib tashlang.

d. Qutblar orasidagi masofani sozlang.

Etti, yomon elektroliz (yomon quvvat manbai)

1, ta'rifiAnodlashda o'tkazuvchan aloqa yomon. Belgilangan oqim qiymatidan farqli o'laroq, belgilangan oqim o'tmaydi va plyonka deyarli hosil bo'lmaydi.

2, hodisa”Ba'zida kamalak hodisasi (interferentsiya rangi) har ikki tomonda ham ko'rinadi va elektrolitik rang berishni an'anaviy tarzda bajarish mumkin emas.

3. Sababa. Elektr uzilishi yoki elektr uzilishi tufayli elektroliz uzilib qoldi.

b. Armatura buzilgan va ifloslangan va uni mahkamlab bo'lmaydi.

c. Armatura bilan aloqa qilish maydoni etarli emas.

d. Belgilangan joriy qiymat noto'g'ri.

4. Qarshi choralar

a. Armatura tugunlarini boshqarishni kuchaytirish.

b. Aloqa maydonini oshiring.

c. O'rnatilgan joriy qiymatni tasdiqlang.

Sakkiz, sutli oq

1, ta'rifiNopoklik anodik oksidli plyonkaga aralashtiriladi va kino tuzilishi boshqacha bo'lib, sutli oq rangga ega bo'ladi.

2, hodisaFilmda shaffoflik yo'q va oq rangga aylanadi.

3. Sabab

a. Yuqori haroratda elektroliz bilan ishlov berish.

b. Qisqa issiq suv yuvish vaqti.

c. Ekstruziya sharoitlari (masalan, past ekstruziya harorati va boshqalar) yomon.

d. Kremniy, temir, marganets va boshqalar tarkibidagi tebranishlar.

4. Qarshi choralar

a. Anodizatsiya bilan ishlov berish sharoitlarini normallashtirish

b. Yuvish sharoitlarini normallashtirish.

c. O'rnatilgan joriy qiymatni tasdiqlang.

d. Qotishma tarkibini sozlang.

To'qqiz, terining kuyishi (kuyish)

1. Ta'riflar: Anodizatsiya paytida oqim zichligi mahalliy darajada juda katta, natijada kuyish kabi ko'rinish paydo bo'ladi."

2.&hodisasi quot; Anodizatsiya bilan ishlov berishda, oqim mahalliy darajada to'plangan bo'lsa, harorat oshadi va plyonka qalinligi oshadi va u oqartirish va bo'rlash holatiga aylanadi. Teri yarasi paydo bo'lgan hudud atrofida teri plyonkasi ingichka bo'ladi.

3, sababa, aloqa maydonining etarli emasligi, qarama-qarshi elektrodga va materialga juda yaqin va hokazo, mahalliy oqim zichligi juda katta bo'lishiga olib keladi.

b. Aralashtirish qobiliyati etarli emas va notekis, alyuminiy ionining kontsentratsiyasi yuqori chegaradan oshib ketdi.

4. Qarshi choralar

a. Tegishli aloqa joyini ta'minlang.

b. Qarama-qarshi qutbning konfiguratsiyasini yaxshilang.

c. Tank suyuqligining aylanish hajmini oshiring va teng bo'ling.

d. Tegishli oqim zichligini o'rnating.

e. Jarayon sharoitlarini optimallashtirish, ayniqsa alyuminiy ionining tarkibini aniqlash.

O'n, korroziyaga chidamlilik yaxshi emas"

1. Asosiy sabab"Sulfat kislota kontsentratsiyasi juda yuqori va alyuminiy ioni miqdori 20 g / L dan oshadi."

2. Yechim" Sulfat kislota konsentratsiyasini 150-200 g / L darajasida saqlang. Agar alyuminiy ioni 20 g / L dan oshib ketganligi tasdiqlansa, 1/2-3/4 vannani almashtirishni o'ylab ko'ring.

11. Osilgan materialdagi yupqa plyonka rang berishning engil bo'lishiga yoki hatto rang berishga qodir emasligiga olib keladi.

1, asosiy sababgidroksidi korroziyadan keyin material mahkam bog'lanmaydi yoki bo'shatilmaydi, shuning uchun material o'tkazgich novda bilan yomon aloqada bo'ladi.

2. YechimIshqoriy ishlov berishdan so'ng, bog'lovchi simni yanada mahkamlash uchun pense foydalaning.

12. Qora oksidli plyonkaning qisman kuyishi

1, asosiy sababalyuminiy qismi Supero'tkazuvchilar novda bilan yomon aloqada yoki aloqa maydoni etarli emas, Supero'tkazuvchilar novda ustidagi plyonka toza emas yoki katod va anod aloqasi qisqa tutashgan.

2. YechimKontaktni yaxshilang va anod va katod o'rtasidagi aloqani yo'q qiling.

13, film qorong'i

1, asosiy sababqotishma tarkibi bilan bog'liq muammo bor, oksidlanish vaqtida oqim uzilib qoladi va yana elektr quvvati beriladi, elektrolitlar kontsentratsiyasi past, oksidlanish kuchlanishi juda yuqori va oldindan ishlov berish yaxshi emas.

2. YechimAgar bu moddiy muammo bo'lsa, ingot sifatini yaxshilash kerak. Agar davolanish yaxshi bo'lmasa, oldingi davolashni kuchaytirish kerak. Elektrolitlar tarkibini sozlang, sulfat kislota konsentratsiyasini sozlang va kuchlanishni mos ravishda kamaytiring.

14. Barmoq izlari paydo bo'ladi

1, asosiy sababish paytida barmoq muhrlanmagan anodik oksidli plyonkaga tegadi (bu ko'plab fabrikalarda mavjud bo'lgan hodisa)

2. YechimToza qo'lqop kiying va barmoqlar bilan aloqa qilmaslikka harakat qiling.