Radiatorlar sohasida yangi alyuminiyni qayta ishlash texnologiyasini qo'llash
Alyuminiy qotishmasi radiator ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan metallardan biridir. Alyuminiy qotishmasi past zichlik, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, yaxshi egiluvchanlik va yuqori quvvat xususiyatlariga ega. Bu engil, yuqori samarali issiqlik tarqalish komponentlarini ishlab chiqarish uchun asosiy materialdir. Alyuminiy qotishma radiatorini qayta ishlash texnologiyasi ekstruziya, shtamplash, frezalash, tish belkurak, quyma, ishqalanish aralashtirish payvandlash, payvandlash va boshqalarni o'z ichiga oladi.
So'nggi yillarda alyuminiyni qayta ishlashning ba'zi yangi texnologiyalari paydo bo'ldi, ular o'lchov aniqligi, mahsulot sifati, yuqori ishlashi va engilligi bo'yicha afzalliklarni ko'rsatdi.
Nazorat qilinadigan atmosferani lehimlash jarayoni pechda amalga oshirilishini anglatadi va o'choqdagi gaz havo emas, balki kislorodsiz azotli muhitda mahsulot haroratining bir xilligini ta'minlash uchun azot qo'shiladi. 2021 yil iyun oyida Seco/Warwick va taniqli mahalliy radiator kompaniyasi Suzhou Retech Cooling Technology Co., Ltd. (& quot;Retech") boshqariladigan atmosfera alyuminiy qotishma ishlab chiqarish liniyasini etkazib berish bo'yicha hamkorlik qilishdi. uning elektr avtomobil akkumulyatori sovuq plastinka loyihasi. Shu bilan birga, Seco /Warwick Retech's 5G tayanch stansiya issiqlik almashtirgichlarini ishlab chiqarishga ham xizmat qiladi.
Vakuumli payvandlash - bu asosiy materialni deyarli eritmaydigan birlashma usuli. Pech vakuum holatida bo'lgani uchun o'choqdagi haroratni yuqori aniqlik bilan nazorat qilish va sozlash mumkin. Bu qat'iy o'lchov aniqligini talab qiladigan nozik qismlarni birlashtirish uchun javob beradi. Showa Denko elektr transport vositalarining quvvat modullari (PM) uchun alyuminiy radiatorlar ishlab chiqarish uchun vakuumli payvandlash jarayonidan foydalanadi. Elektr transport vositasining PM - bu butun avtomobilning ish faoliyatini yaxshilashga yordam beradigan muhim komponent bo'lib, elektr transport vositasining kruiz masofasini kengaytirishga va energiya samaradorligini oshirishga yordam beradi. PM avtomobilda cheklangan joyga o'rnatilishi kerakligi sababli, PM radiatorining ixcham tuzilishga ega bo'lishi, o'rnatish usullarida yuqori darajadagi erkinlik va yuqori samaradorlik va yuqori issiqlik tarqalishi talab qilinadi. Showa Denko tomonidan vakuumli payvandlash yo'li bilan ishlab chiqarilgan PM alyuminiy radiatori kichik o'lchamlarga ega. Issiqlik tarqalishi uchun alyuminiy fin to'g'ridan-to'g'ri izolyatsion substratga ulanadi va sovutish suvi pallasida joylashgan joyning moslashuvchan dizayni ko'p qirrali va yuqori issiqlik tarqalish effektiga erishish uchun moslashuvchan tarzda ishlab chiqilgan.
TWI CoreFlow™ deb nomlangan buzg'unchi texnologiyani ixtiro qildi, u ishlov beriladigan qismni eritmasdan ish qismi ostidagi materialni qayta ishlay oladi. CoreFlow ™ - bu ishqalanish aralashtirish payvandlash (FSW) va ishqalanish aralashtirish kanalining (FSC) keyingi rivojlanishi bo'lib, u sovutish davri kanallarini ikki o'lchovli yoki uch o'lchovli integral qismlarga bir ishlov berish bosqichida birlashtirish imkonini beradi. Ushbu kanallar issiqlik almashinuvchilari yoki boshqa mahsulotlar uchun ishlatilishi mumkin. CoreFlow ™ texnologiyasi issiqlik boshqaruv tizimlari uchun muqobil va samarali ishlab chiqarish jarayonidir, masalan, IGBTlar, LEDlar va CPU/GPU uchun sovuq plitalar yoki dvigatellar, batareyalar, quvvat manbalari va boshqalar uchun o'rnatilgan suyuqlik sovutish korpuslari.
Ishlab chiqarish jarayonining cheklovlari tufayli radiatorning geometriyasi nisbatan sodda bo'lishi mumkin, ammo metall materiallarning qo'shimcha ishlab chiqarishi (AM) ishlab chiqaruvchilarga radiatorning dizayni va ishlab chiqarishini tubdan o'zgartirish imkoniyatini beradi. Odatda, issiqlik almashinuvchilari va radiatorlar chiziqli, to'rtburchaklar, quvurli yoki qobiqli dizaynlardir; shuning uchun cheklangan joylarda o'rnatish qiyin bo'lishi mumkin. AM odatda an'anaviy bo'shliqlarga qaraganda kichikroq va engilroq, lekin bir xil ishlashga ega bo'lgan tartibsiz bo'shliqlarga issiqlik almashtirgichlarni loyihalashi va o'rnatishi mumkin. AM shuningdek, bir nechta qismlarni bir qismga aylantirish imkonini beradi, bu esa talab qilinadigan payvandlash miqdorini kamaytiradi yoki umuman payvandlashni talab qilmaydi, shu bilan sovutish suvi oqishi ehtimolini kamaytiradi. PWR muhandislari minimal devor qalinligi, sirt qoplamasi va issiqlik o'tkazuvchanligi samaradorligini sinash uchun mezon sifatida AM texnologiyasiga asoslangan qanotli struktura va quvurlar qatoriga ega issiqlik almashtirgichni ishlab chiqdilar va nihoyat Eplus3D lazer nurlari kukunli to'shakda (PBF-LB) eritildi. -effect alyuminiy radiatori EP-M250Pro mashinasida ishlab chiqariladi.
Yopishtiruvchi 3D bosib chiqarish texnologiyasi kashshofi va jahon yetakchisi ExOne kompaniyasi o'zining 6061 alyuminiy qotishmali yopishtiruvchi 3D bosib chiqarishi o'zining mijozi Ford Motor kompaniyasi tomonidan tasdiqlanganligini e'lon qildi. ExOne' ning patentlangan biriktiruvchi reaktiv 3D bosib chiqarish va sinterlash jarayoni 99% zichlikdagi qo'shimchalar yordamida ishlab chiqarilgan alyuminiy qotishma komponentlarini va quyma alyuminiy bilan taqqoslanadigan material xususiyatlari bilan tez va takror ishlab chiqarish imkonini beradi. Yopishtiruvchi reaktiv alyuminiy qotishmasini qo'shimcha ishlab chiqarish foydali tijorat usuli bo'lib, ommaviy ishlab chiqarish tezligi lazerga asoslangan 3D bosib chiqarishga qaraganda ancha tezroq, bu alyuminiy qotishma radiatorlarini qo'shimcha ishlab chiqarishning raqobatbardoshligini oshiradi.
