Alyuminiy profillar va alyuminiy qotishma to'qimalarining joriy etilishi

Hozirgi vaqtda bozorda keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan radiator dizaynlari alyuminiy profillar va alyuminiy qotishma to'qimalarni o'z ichiga oladi.

Umumiy alyuminiy profillar quyidagilardir:

Alyuminiy profilning xususiyatlari:

1. Korroziyaga chidamlilik alyuminiy profilining zichligi faqat 2,7 g / sm3 ni tashkil qiladi, bu po'lat, mis yoki guruch zichligining taxminan 1/3 qismini tashkil qiladi (mos ravishda 7,83 g / sm3 va 8,93 g / sm3). Ko'pgina ekologik sharoitlarda, shu jumladan havo, suv (yoki sho'r suv), neft-kimyo va ko'plab kimyoviy tizimlarda alyuminiy korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatishi mumkin.

2. O'tkazuvchanlik Alyuminiy profil ko'pincha mukammal elektr o'tkazuvchanligi tufayli tanlanadi. Teng og'irlik asosida alyuminiyning o'tkazuvchanligi misdan deyarli ikki baravar yuqori.

3. Issiqlik o'tkazuvchanligi Alyuminiy qotishmasining issiqlik o'tkazuvchanligi misning taxminan 50-60% ni tashkil qiladi, bu issiqlik almashtirgichlar, evaporatorlar, isitish moslamalari, pishirish idishlari va avtomobil silindrlari boshlari va radiatorlarini ishlab chiqarish uchun foydalidir.

4. Ferromagnit bo'lmagan alyuminiy profillar ferromagnit bo'lmagan, bu elektrotexnika va elektron sanoat uchun muhim xususiyatdir. Alyuminiy profillar o'z-o'zidan yonmaydi, bu yonuvchan va portlovchi materiallar bilan ishlash yoki aloqa qilish bilan bog'liq ilovalar uchun muhimdir.

5. Ishlov berish alyuminiy profilining ishlov berish qobiliyati juda yaxshi. Har xil deformatsiyalangan alyuminiy qotishmalarida va quyma alyuminiy qotishmalarida, shuningdek, bu qotishmalar ishlab chiqarilgandan so'ng turli xil holatlarda ishlov berish xususiyatlari sezilarli darajada o'zgaradi, bu esa maxsus stanoklar yoki texnologiyani talab qiladi.

6. Shakllanuvchanlik Ruxsat etilgan deformatsiyaning o'zgarishida o'ziga xos tortishish kuchi, oquvchanlik kuchi, egiluvchanlik va mos keladigan ishning qattiqlashuv tezligi ustunlik qiladi.

7. Qayta ishlashga yaroqlilik Alyuminiyning qayta ishlanishi juda yuqori va qayta ishlangan alyuminiyning xarakteristikalari birlamchi alyuminiydan deyarli farqlanmaydi.

Alyuminiy profilning bu xususiyatlari uni radiator sifatida ishlatishning muhim sabablari hisoblanadi.

Umumiy alyuminiy qotishma quyma quymalari quyidagilardir:

Alyuminiy qotishmasining quyish qobiliyati:

y. To'qimalarni quyish uchun ishlatiladigan ko'plab alyuminiy qotishmalari mavjud va har bir alyuminiy qotishmasi turli xil quyish xususiyatlariga ega. Oqilona quyma alyuminiy qotishmasi quyidagi shartlarga ega bo'lishi kerak:

1. Past erish nuqtasi: mog'or bilan harorat farqini kamaytiring.

2. Yaxshi suyuqlik: quyish paytida to'ldirish qobiliyatini yaxshilang.

3. Kichik termal kengayish koeffitsienti: qisqarishni kamaytirish.

4. Past haroratli mo'rtlik: yuqori haroratli yorilishdan saqlaning.

5. Mog'orga yaqinlik past bo'lishi kerak: mog'or yopishmasligi va temir miqdori juda yuqori bo'lmasligi kerak.

6. Eritmaning past oksidlanishi: agar eritma oksidlanishi oson bo'lsa, suyuqlik kamayadi.

7. Kichik quyma stress: deformatsiyadan qoching va kuchga ta'sir qiling.

m. Quyma alyuminiy qotishmasida elementlarning roli:

1. Silikon (Si): Bu asosan quyma alyuminiy qotishmasining suyuqligini yaxshilaydi. Evtektik nuqtada (12,5%) alyuminiy qotishmasining suyuqligi eng yaxshisidir. Alyuminiy qotishmasidagi kremniyning yuqori miqdori yaxshi oqim xususiyatlariga ega, lekin eng yuqori 12,5% ni tashkil qiladi. Shu bilan birga, kremniyning yuqori miqdori kamroq qisqarishga olib keladi. Biroq, kremniy miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, alyuminiy qotishmasi shunchalik mo'rt bo'ladi va uni kesish qiyinroq bo'ladi. Qayta ishlangan alyuminiy qotishmasining yaxshi qattiqligi, oson ishlov berish va oksidlanishining asosiy sababi kremniyning ta'siridir.

2. Mis (Cu): asosan alyuminiy qotishmalarining mexanik kuchini va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun ishlatiladi. Alyuminiy qotishmasida misning ko'payishi quyma ish faoliyatini pasaytiradi, ammo tigelning korroziyaga chidamliligi pasayadi.

3. Magniy (Mg): U asosan kuchlanish, qattiqlik va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun ishlatiladi va anodik oksidli plyonkaning ish faoliyatini yaxshilashi mumkin, ammo magniyning ko'payishi issiq yorilish xususiyatini oshiradi va o'limni kamaytiradi. kasting ishlashi.

4. Temir (Fe): Temirning asosiy vazifasi qolipning yopishishini kamaytirishdir. Qoliplashni osonlashtirish uchun qotishma tarkibida 0,8-1,0% temir bo'lgan ma'qul. Biroq, agar temir miqdori juda yuqori bo'lsa, qattiq dog'lar hosil bo'ladi, bu esa ishlov berish jarayonida asbobning aşınmasına va asbobning qulashiga olib keladi.