Keramika substratini qo'llash
Ko'p odamlar elektron platani elektron mahsulotlarning onasi deb bilishadi. Bu kompyuterlar va mobil telefonlar kabi maishiy elektronikaning asosiy komponentidir. U tibbiyot, aviatsiya, yangi energiya, avtomobil va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Rivojlanishning qisqa tarixi davomida har bir texnologik taraqqiyot butun insoniyatga bevosita yoki bilvosita ta'sir qiladi. Elektron platalar paydo bo'lishidan oldin, elektron qurilmalarda ko'plab simlar mavjud bo'lib, ular nafaqat o'ralgan va katta hajmdagi joyni egallagan, balki qisqa tutashuvlar ham kam uchraydi. Bu masala sxema bilan bog'liq xodimlar uchun juda bosh og'rig'i.
Integral mikrosxemalar texnologiyasining tug'ilishi va ilg'or elektron ishlab chiqarish davrining boshlanishi bilan PCB asta-sekin sanoatda muhim asosiy mahsulotga aylandi. Integral mikrosxemalar texnologiyasining jadal rivojlanishi elektron platalar uchun turli xil ishlash talablarini asta-sekin ilgari surdi. Elektron qurilmalar qisqarishda davom etar ekan, bu mexanik ishlab chiqarishda yuqori PCB tayyorlash jarayonlariga olib keldi. Hozirgi vaqtda bozorda PCBlar asosan moddiy toifalarga ko'ra uch turga bo'linishi mumkin: oddiy substratlar, metall substratlar va seramika substratlar. Oddiy substrat - bu biz odatda kompyuterlar va mobil telefonlarda ko'radigan anakart. Oddiy epoksi qatronli substratdan tayyorlangan bo'lib, u oson dizayn va arzon narxlardagi afzalliklarga ega.
Hozirgi vaqtda elektron qurilmalar yuqori quvvatli, yuqori chastotali va integratsiyalashgan yo'nalishlarga qarab rivojlanmoqda. Ularning tarkibiy qismlari ish jarayonida katta miqdorda issiqlik hosil qiladi. Agar bu issiqlikni o'z vaqtida tarqatib bo'lmasa, u chipning samaradorligiga ta'sir qiladi va hatto yarimo'tkazgich qurilmalarining shikastlanishi va ishdan chiqishiga olib keladi. Shu sababli, elektron qurilmalarning ish jarayonining barqarorligini ta'minlash uchun elektron platalarning issiqlik tarqalish qobiliyatiga yuqori talablar qo'yiladi. An'anaviy oddiy substratlar va metall tagliklar joriy ish muhitida ilovalarga javob bera olmaydi. Seramika tagliklari o'zlarining mukammal izolyatsiyalash ko'rsatkichlari, yuqori quvvati, past issiqlik kengayish koeffitsienti, mukammal kimyoviy barqarorlik va issiqlik o'tkazuvchanligi bilan ajralib turadi, ular hozirgi yuqori quvvatli qurilma uskunalari ishlash talablariga javob beradi.
Kelajakda elektr qurilmalari, sanoat ishlab chiqarish texnologiyasi va yuqori quvvatli uskunalar jadal rivojlanadi va uskunalarning quvvat zichligi o'sishda davom etadi. Issiqlik tarqalishi muammosi butun dunyo bo'ylab sanoat mutaxassislarini tashvishga solib qoladi. Shu bilan birga, kelajakda yanada ilg'or qurilmalar va uskunalarning issiqlik tarqalishi muammosini hal qilish materiallarga nisbatan qattiqroq talablarni qo'yadi. Keramika tagliklari, mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi, izolyatsiyasi va silikon bilan mos keladigan issiqlik kengayish koeffitsienti bilan kelajakda issiqlik tarqalishi va strukturaviy komponentlar sifatida yorug'lik va issiqlik chiqarishni davom ettiradi.
Seramika tagliklari yaxshi issiqlik tarqalishi, issiqlikka chidamlilik, chip materiallariga mos keladigan issiqlik kengayish koeffitsienti va yaxshi izolyatsiya kabi afzalliklarga ega va yuqori quvvatli elektron modullar, aerokosmik, harbiy elektronika va boshqa mahsulotlarda keng qo'llaniladi. Yuqori quvvatli IGBT va SiC quvvat qurilmalari bilan jihozlangan u yuqori oqimdagi keramik substratlarga bo'lgan talabni rag'batlantiradi va sanoat rivojlanishiga yordam beradi.
