Issiqlik quvurini ishlab chiqarish jarayoni

Issiqlik quvurlari texnologiyasi 1942 yilda Perkins termosifonni (oddiy tortishish issiqlik trubkasi) ixtiro qilgan va takomillashtirganda paydo bo'lgan. 1942 yildan keyin Gaugler zamonaviy issiqlik quvurlari tamoyilini taklif qildi, ammo u aslida qo'llanilmadi. 1963 yilgacha AQShning Los-Alamos milliy laboratoriyasida G M. Grover yana bir bor bu tamoyilni taklif qildi. Va "issiqlik trubkasi" deb nomlangan issiqlik uzatish elementini ixtiro qildi. Issiqlik trubkasi issiqlik uzatish elementining bir turi bo'lib, u issiqlikni tez o'tkazish uchun fazani o'zgartirish issiqlik assimilyatsiya qilish va bo'shatish tamoyillaridan to'liq foydalanadi. Uning issiqlik o'tkazuvchanligi har qanday ma'lum metalldan ancha yuqori.

Issiqlik trubkasi uchta asosiy komponentdan iborat: muhrlangan korpus, ishchi suyuqlik va kapillyar struktura. Qobiq o'nlab yillar davomida uzluksiz issiqlik uzatishga erishish uchun issiqlik trubasining ishchi suyuqligi uchun vakuum muhrini saqlaydi. Fazani qo'llash harorati oralig'ida o'zgartirganda ishchi suyuqlik issiqlik trubkasi korpusi va kapillyar struktura materiallariga mos kelishi kerak.

Va quyida qisqacha kirish issiqlik trubkasi qanday qilinganligini ko'rsatadi:

1. Quvurlarni kesish: Uzun mis quvurlarni belgilangan uzunliklarga kesib oling

2. Shrink trubkasi - bir uchining tashqi diametrining ma'lum uzunligini oling va uni taxminan 3 mm ga qisqartiring (tashqi diametri va devor qalinligidan kelib chiqqan holda maxsus sozlashlar amalga oshiriladi)

3. Kukun bilan to'ldirish - Mis trubaning o'rtasiga zanglamaydigan po'latdan yasalgan novda soling va uni qolip orqali mis trubaning o'rtasiga joylashtiring. Keyin, mis kukunini belgilangan zarracha hajmi bilan to'ldiring (sinterlangan kapillyar strukturaning porozligini nazorat qilish uchun mis kukunining ma'lum bir zichligiga erishish uchun tebranish uskunasidan foydalaning)

4. Mis kukunini sinterlash - mis kukunini yuqori haroratda qo'ng'iroqli pech yoki doimiy o'choq yordamida shaklga solib qo'yish atmosfera himoyasi .

5. Naychani qisqartiring, quyruq uchini payvandlang, bu uchi mis kukuni bilan to'ldirilgan, og'zini qisqartiring va uni muhrlash uchun payvandlang.

6. Suyuqlik in'ektsiyasi / bir martalik gazsizlantirish: suyuqlik quyish pompasi kabi miqdoriy suv quyish nazorat qilish uskunasi orqali issiqlik trubasiga ma'lum miqdorda ultra toza suv quying va quvur tanasi ichidagi havoni vakuum uskunasi orqali darhol olib tashlang, quvurni muhrlang. og'iz.

7. Ikkilamchi gazsizlantirish / belgilangan uzunlik: Birinchi vakuumli gazsizlantirish etarli bo'lmasligi mumkinligi sababli, bu erda yana bir isitish degassatsiyasi amalga oshiriladi, so'ngra ikkinchi muhr va aniq uzunlikdagi kesish amalga oshiriladi. Kesilganidan so'ng, kesish uni yopishtirish uchun argonli payvandlash bilan payvandlanadi.

8. Harorat farqi sinovi va ishlash testi: issiqlik trubasining issiqlik o'tkazuvchanligini, harorat farqini va issiqlik qarshiligi qiymatini sinab ko'ring.

9.Post ishlov berish: bükme va tekislash kabi jarayonlarni shakllantirish.

10. Qarish testi: bosimning qarishi / yuqori haroratning qarishi.

11. Yuzaki ishlov berish: antioksidant, nikel bilan qoplangan va boshqalar kabi