Anodlangan extruded alyuminiy issiqlik moslamasini tozalang

Iltimos, zavodimizga tashrif buyurish uchun "zavodga onlayn tashrif buyuring" navigatsiya chizig'ini bosing

Ekstruziya texnologiyasi issiqlik sanoatida eng keng tarqalgan va tejamkor jarayon bo'lib, odatda material alyuminiy qotishmasi bo'lib, AL 6061 va AL 6063 ni o'z ichiga oladi, ular mukammal egiluvchanlik va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Alyuminiy issiqlik moslamasi ekstruziyalari ko'pincha anodlangan bo'lishi kerak va rang moslashtirilishi mumkin, lekin eng keng tarqalgan turlari qora anodlangan va aniq anodlangan, rang mijozning talablariga asoslanadi.

Anodizatsiya alyuminiy ekstrudirovka qilingan issiqlik batareyasi uchun juda muhim, bo'yash yoki quvvat qoplamasi bilan solishtirganda, issiqlik qabul qiluvchi yuzasida biriktirilgan element yo'q, aslida anodizatsiya jarayoni issiqlik qabul qiluvchini korrizondan himoya qilish uchun alyuminiy yuzasida oksid qatlamini yaratishdir. va elektr o'tkazuvchanligi.

Anodizatsiyaning juda ko'p afzalliklari bor:

1, issiqlik qabul qilgichni korrizondan himoya qiling;

2, issiqlik qabul qilgichni aşınmadan saqlang;

3, issiqlik qabul qiluvchini elektr o'tkazuvchanligidan himoya qiling;

4, issiqlik qabul qiluvchi sirt emissiyasini yaxshilang.

Alyuminiy ekstrudirovka qilingan issiqlik moslamasini qayta ishlashdan oldin nimaga e'tibor berish kerak?

  Alyuminiy ekstrudirovka qilingan issiqlik moslamasi alyuminiy profil bilan qayta ishlanadi, shuning uchun alyuminiy profildan tayyor issiqlik batareyasigacha bo'lgan jarayonda qanday muammolarga e'tibor berish kerak, biz ularni birma-bir tanishtiramiz, keling, alyuminiy profil issiqlikning birinchi jarayoni haqida gapiraylik. cho'kish jarayoni - kesish uchun ehtiyot choralari.

Alyuminiy profilni kesish alyuminiy ekstrudirovka qilingan issiqlik moslamasini shakllantirishning birinchi jarayonidir. Yarim tayyor mahsulot alyuminiy profilli issiqlik moslamasining prototipidir. Kesishda quyidagi masalalarga alohida e'tibor berilishi kerak: (1) alyuminiy profilni kesish stoliga ko'chirishda alohida e'tibor berish kerak. , Kesish stolining burchaklari alyuminiy profilni tirnash yoki ko'karishiga yo'l qo'ymang; (2) Kesish vaqtida alyuminiy profilning kesish vaqtida holatiga ta'sir qilmaslik va shu bilan alyuminiy profil issiqlik moslamasi ekstruziyasining o'lchamiga ta'sir qilmaslik uchun chiqib ketish stolidagi alyuminiy qoldiqlarini tozalash kerak; (3) Kesish hajmini ehtiyotkorlik bilan o'rnating va chizilgan o'lchamiga qat'iy rioya qiling; (4) Kesishdan oldin pichoqni tekshiring; (5) Kesish paytida pichoqning harorat o'zgarishiga e'tibor bering, unga suv qo'shish kerakmi va hokazo; (6) Birinchisini kesgandan so'ng, o'lchamini tekshirish uchun.

Kesilgan alyuminiy issiqlik batareyasi yarim tayyor mahsulotlar keyingi ishlov berish uchun CNC ishlov berish markaziga yuboriladi. CNC ishlov berishda nimaga e'tibor berish kerak?

alyuminiy issiqlik moslamasini CNC ishlov berishda nimaga e'tibor berish kerak?

  Alyuminiy profilli issiqlik moslamasi ekstruziyasini ishlab chiqarish jarayonida alyuminiy profillar yarim tayyor mahsulotlarga kesilgandan so'ng, ular CNC tomonidan qayta ishlanadi. CNC ishlov berish nisbatan nozik operatsiya hisoblanadi. Operatsiya jarayonida e'tibor berish kerak bo'lgan ko'plab muammolar mavjud. aks holda bu alyuminiy issiqlik moslamasining yuqori ishdan chiqishiga olib keladi.

Misol uchun, gorizontal ishlov berish markazida alyuminiy radiatorni qayta ishlashda, odatda, ko'p stantsiyali ishlov berish talab qilinadi, shuning uchun dastgoh stolidagi qismlarning (shu jumladan armatura) optimal holatini hisobga olish kerak. Texnik tayyorgarlik jarayonida dastgohning shakllanishini hisobga olish va har bir qismning asbob uzunligini optimallashtirish va moslashtirish kerak. Agar ko'rib chiqilmagan bo'lsa, u to'g'ridan-to'g'ri dastgohning haddan tashqari harakatlanishiga va asbobni almashtirishga olib keladi, shuning uchun ishlov berish aniqligini qondirish yoki sinovga qayta kirish. Kesish bosqichida u ko'proq vaqtni yo'qotadi va nuqsonli stavkani oshiradi, shuning uchun alyuminiy issiqlik moslamasini qayta ishlashdan oldin bu muammoni ko'rib chiqish kerak.

Agar CNC ishlov berish mashinasi avtomatik asbobni almashtirish funktsiyasiga ega bo'lsa, uning eng katta zaifligi asbobning konsolli ishlov berish ekanligi aniqlanadi va ishlov berish jarayonida zerikarli qolip va braketdan foydalanish mumkin emas. Ko'p stantsiyali qismlarni qayta ishlashda biz har bir stantsiyaning har bir ishlov berish yuzasidan dastgoh milining oxirgi yuzigacha bo'lgan masofani aniq hisoblashimiz va eng yaxshi asbob uzunligini tanlashimiz kerak. O'rnatgandan so'ng, birinchi alyuminiy issiqlik moslamasini tekshirish kerak:

Bundan tashqari, alyuminiy issiqlik moslamasini CNC bilan ishlov berish quyidagi masalalar bo'yicha tashvishlanishi kerak:

(1) Alyuminiy profilli issiqlik moslamasi juda baland bo'lsa, ayniqsa, ba'zi yuqori quvvatli issiqlik qabul qiluvchilarni qayta ishlashda, uni qatlamlarda turli uzunlikdagi pichoqlar bilan qo'pol qilish kerak. Katta pichoq bilan qo'pol ishlov berilgandan so'ng, qolgan materialni kichik pichoq bilan olib tashlash kerak.

(2) Sirtni qayta ishlash uchun tekis taglikli pichoqlardan foydalaning va ishlov berish vaqtini qisqartirish uchun kamdan-kam hollarda to'p pichoqlarini ishlating; agar qiyalik bo'lsa va u butun son bo'lsa, ishlov berish uchun qiyalik asbobidan foydalaning.

(3) Ishlov berishning aniqligi va kompyuterni hisoblash vaqti bir-biri bilan muvozanatli bo'lishi va bo'sh asboblar uchun vaqtni qisqartirish uchun ko'proq jarayonlar amalga oshirilishi uchun toleranslarni oqilona o'rnatish.

(4) Agar alyuminiy issiqlik moslamasining qattiqligi yuqori bo'lsa, frezalashni tanlang; alyuminiy issiqlik qabul qiluvchining material qattiqligi past bo'lsa, pastga frezalashni tanlang. Bundan tashqari, qo'pol frezalash va frezalashni tugatish.

(5) Asbob materiali yaxshi qattiqlik va past qattiqlikka ega va qo'pol ishlov berish uchun mos keladi, asbob materiali esa yomon qattiqlik va yuqori qattiqlikka ega va pardozlash uchun javob beradi.

(6) Qayta ishlash jarayonida, ayniqsa, ba'zi issiqlik moslamalari anodizatsiya bilan ishlov berilgan bo'lsa, qanotlarga zarar bermaslik uchun alyuminiy profilli issiqlik moslamasi qanotlariga tegmaslikdan ehtiyot bo'ling.

Mahsulot tasvirlari

Sinda Thermal aniq anodlangan ekstrudirovka qilingan alyuminiy issiqlik moslamasini yetkazib berish bo'yicha juda tajribali va professionaldir, fabrikamız kesish mashinalari, CNC ishlov berish mashinalari va o'lchash uskunalari turlariga ega, biz jarayonning ko'p qismini uyda yakunlashimiz mumkin, shuning uchun biz sifatni mukammal nazorat qila olamiz. va narxi, Sinda Thermal savdo kompaniyalariga qaraganda yuqori sifatli va eng tejamkor mahsulotlarni taqdim etishi mumkin. Sinda Thermal 7 yil davomida issiqlik moslamasini loyihalash va ishlab chiqarishga bag'ishlangan, bizda ko'plab texnologiyalar va patentlar mavjud. Agar sizda issiqlik bilan bog'liq muammolar yoki issiqlik batareyasini qurish talablari bo'lsa, biz bilan bog'lanishdan tortinmang, biz har doim eng yaxshi xizmat va termal echimlarni taqdim etamiz.

Issiq teglar: aniq anodlangan ekstruded alyuminiy issiqlik moslamasi, Xitoy, ishlab chiqaruvchilar, moslashtirilgan, ulgurji, sotib olish, ommaviy, kotirovka, arzon narx, stokda, bepul namuna, Xitoyda ishlab chiqarilgan